Занимаемся разработкой бизнес-планов с 2002 года
Выполнено более 600 проектов
С уважением к Вам и Вашему делу.
Консалтинговая компания "АртИнвест"

Литейный завод

Представляем Вашему вниманию проект "Литейный завод".

Бизнес-план разработан на основе фактических данных действующего предприятия.

В создании проекта принимали участие сотрудники высокой квалификации, с опытом работы в отрасли.

Бизнес-план соответствует международным и российским стандартам (UNIDO, TACIS, ЕБРР, МЭРТ РФ, Минфин, Минстрой, Минсельхоз) и достойно представит Ваш проект в российских и международных банках, а также государственных структурах всех уровней.

В случае необходимости, специалисты нашей компании в сжатые сроки внесут корректировки в финансовые расчеты и описательную часть проекта, с тем, чтобы обеспечить полное соответствие бизнес-плана Вашим параметрам.

Проект предоставляется в формате рабочих файлов, в которые можно самостоятельно или силами квалифицированных сотрудников вносить изменения: финансовой модели (на базе Excel) и файла Word (Powerpoint).

Основные параметры проекта:

Количественные показатели: 20 900 вагонокомплектов в год.

Объем инвестиций:
  • в долларах 464 032 777
  • в евро 365 795 757
  • в рублях 18 931 927 986

Срок окупаемости проекта, лет: 9,3

Основные параметры документа

  • Количество страниц – 237
  • Количество графиков – 54
  • Количество таблиц – 65

1 РЕЗЮМЕ

1.1 Цели и задачи проекта

Цель проекта: строительство комбината по производству крупного вагонного литья в ХХХХ районе ХХХХ области.

Плановая производственная мощность проекта с учетом 70% коэффициента использования мощностей (включая остановки по техническим или организационным причинам) и регламента работы комбината с количеством часов работы в год – 5 280 часов составляет:

  • 20 900 вагонокомплектов крупного литья (рамы, балки);
  • или 
  • 11 500 вагонокомплектов крупного и среднего литья (рама, балка, корпус автосцепки, упор передний, упор задний, хомут, надпятник, подпятник).

Инициатор проекта: Общество с ограниченной ответственностью "ХХХХ" (далее – ХХХХ).

ХХХХ намерен построить современный, высокоэффективный и экологичный комбинат для нужд вагоноремонтных и вагоностроительных заводов, способный удовлетворить различные запросы железнодорожной отрасли в крупном и среднем литье для капитального, деповского ремонтов вагонных тележек грузовых железнодорожных вагонов, а также для производства новых вагонов.

Технология ВПФ, применяемая в Германии, США, Франции, Японии, Швеции и Китае, а также уникальная технология изготовления монолитных стержней с неорганическими связующими под вакуумом, успешно используемая на литейных предприятиях Китая с применением стальной модельной оснастки, позволят производить качественное литье при существенном снижении негативного воздействия на окружающую среду. В России это будет завод, использующий самые совершенные технологии литья на сегодняшний день. 

Основные потребители:

  • вагоноремонтные предприятия ОАО "Российские железные дороги" (далее ОАО "РЖД", около 30% объема производимого литья);
  • независимые операторы грузовых перевозок (около 70% объема производимого литья).

ХХХХ проведены переговоры с потенциальными покупателями, такими как ООО "ХХХХ", ООО "ХХХХ", ООО "ХХХХ" и др. В результате переговоров достигнуты предварительные договоренности о будущей поставке в объеме более 36 тыс. вагонокомплектов в год, что в полтора раза превышает плановую производственную мощность комбината.

1.2. Актуальность проекта

Основными факторами, обуславливающими актуальность проекта, в настоящий момент являются:

  • необходимость обеспечения максимальной безопасности и долгосрочности использования железнодорожного транспорта;
  • повышенная аварийность на железнодорожном транспорте вследствие нехватки качественного литья для тележек грузовых вагонов;
  • значительный экономический ущерб, наносимый авариями, как репутации ОАО "РЖД", так и транспортной отрасли в целом;
  • зависимость от импортных поставок, в особенности из Украины и КНР; 
  • необходимость внедрения транспорта большей грузоподъемности, который увеличит пропускную способность ОАО "РЖД".

1.3. Этапы реализации проекта

Первый этап: запуск в эксплуатацию первой линии производства мощностью 1,9 тыс. вагонокомплектов в год (март ХХХХ года, первая отливка, начало отработки технологии и запуска). 

Второй этап: запуск в эксплуатацию второй линии производства на оставшуюся мощность - 19 тыс. вагонокомплектов в год (сентябрь ХХХХ года, первая отливка, начало отработки технологии и запуска).

1.4. Финансирование проекта

Потребность в финансовых ресурсах и структура финансирования

Потребность в финансовых ресурсах по проекту составляет 18 931,9 млн. рублей.

Планируется, что финансирование настоящего проекта будет осуществляться:

  • за счет собственных средств;
  • за счет привлеченных средств.

Размер собственных средств составит 2 841,2 млн. рублей (15%). Потребность в дополнительных денежных средствах составляет 16 090,8 млн. рублей.

Условия привлечения заемных средств

Для составления настоящего бизнес-плана были приняты следующие условия привлечения денежных средств: кредит предоставляется на 122 месяца (10,2 года), на период: март ХХХХ - апрель ХХХХ, процентная ставка по кредиту составит 10,0% годовых. 

Привлечение кредита происходит поэтапно, в течение 38 месяцев (3,2 года: март ХХХХ - апрель ХХХХ), в соответствии с календарным планом-графиком финансирования инвестиций.

Условия погашения заемных средств

Погашение кредита планируется с 39 месяца проекта, траншами в среднем по 191,6 млн. рублей в течение 84 месяцев (7 лет: май ХХХХ - апрель ХХХХ).

Погашение процентов по кредиту

В течение всего периода проекта начисляются и выплачиваются проценты на используемые средства. Проценты, начисленные за истекший период, выплачиваются в начале следующего периода. 

Сумма начисленных процентов за период пользования кредитом достигнет 8 378,6 млн. рублей.

1.5. Схема финансирования проекта

Для реализации проекта привлекаются:

1. «ХХХХ » ОГРН ХХХХ , ИНН ХХХХ.

2. ХХХХ Bank, Китайская Народная Республика (далее "Банк"). 

Оплата оборудования, поставляемого Holon, а также услуг, оказываемых или обеспечиваемых ХХХХ, осуществляется в форме документарного аккредитива (далее "Аккредитив") со следующим условиями (согласно UCP 600):

  • Плательщик: ХХХХ 
  • Банк-эмитент: ХХХХ 
  • Исполняющий банк: ХХХХ Bank
  • Получатель: ХХХХ 

Вид Аккредитива: документарный неподтвержденный безотзывный переводный аккредитив, подлежащий оплате по представлению, частичная отгрузка допускается, перегрузка допускается, документы третьей стороны принимаются. Оборудование и материалы оплачиваются против документов:

  • счет, выставленный ХХХХ;
  • упаковочный лист;
  • протокол заводской приемки;
  • сертификат происхождения;
  • отгрузочные документы (коносамент, международная автомобильная накладная товарно-транспортная накладная).

Шефмонтаж, надзор за пуско-наладочными работами, надзор за вводом оборудования в эксплуатацию и опытным производством, обучение и техническую поддержку оплачиваются против документов:

  • счет, выставленный ХХХХ;
  • акт(ы) на выполнение определенных услуг/работ.

Детальные условия аккредитива предусматриваются соответствующими договорами.

Ориентировочный график с указанием даты открытия аккредитива и его исполнения приведен в «Приложение 2. Временной график».

ХХХХ под аккредитив ХХХХ получают кредит в Банке и начинают производство и поставку оборудования до исполнения Аккредитива на кредитные средства Банка.

После получения оплаты по Аккредитиву в рамках его исполнения, полученные денежные средства направляются в Банк для погашения выданного кредита.

1.6. Анализ структуры распределения выручки проекта

Наиболее простым способом проанализировать основные затратные потоки и их долю в общем объеме затрат является анализ распределения совокупной выручки за период проекта (15 лет). Структура распределения выручки на основные группы затрат и прибыль в порядке убывания будет выглядеть следующим образом:

  • переменные затраты - 44,60%;
  • прибыль - 16,07%;
  • налоги - 13,90%;
  • инвестиции (капитальные затраты) - 12,61%;
  • проценты - 7,10%;
  • постоянные затраты - 5,72%.
Представленная ниже диаграмма иллюстрирует тот факт, что доля выручки проекта, которая идет на покрытие инвестиционных расходов и чистую прибыль, составляет 16,07%.

Рисунок 1. Структура распределения выручки от реализации на затраты и прибыль

1.7. Показатели проекта

Экономическая эффективность проекта была подтверждена путем расчета традиционных финансовых показателей, используемых в проектном анализе.

Горизонт расчета проекта – 180 месяцев (15 лет). Инвестиционный период проекта (до момента запуска проекта) – 12 месяцев (1 год). Рабочий период проекта (с момента запуска) – 168 месяцев (14 года).

Таблица 1. Финансовые и инвестиционные показатели проекта


СОДЕРЖАНИЕ

1 РЕЗЮМЕ
1.1. Цели и задачи проекта
1.2. Актуальность проекта
1.3. Значимость проекта
Реализация государственных программ
Бюджетная эффективность проекта
Социальная значимость проекта
1.4. Ключевые преимущества проекта
1.5. Выбор места размещения производства
1.6. Рынок и стратегия продвижения
Общая ситуация на рынке
Конкурентная стратегия
Прогнозируемая доля ХХХХ на литейном рынке
Возможности диверсификации производства
1.7. Основные параметры взаимодействия с государственными органами
Обязанности инициатора проекта
Обязательства органов государственной власти и управления
Участники проекта
Другие организации, участвующие в проекте
1.8. Этапы реализации проекта
1.9. Финансирование проекта
1.10. Схема финансирования проекта
1.11. Анализ структуры распределения выручки проекта
1.12. Показатели проекта
2. ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА
2.1. Суть проекта
2.2. Целесообразность реализации проекта
2.3. Текущая стадия реализации проекта
2.4. Основные технологические линии завода
2.5. Этапы запуска производственных линий
3. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ УЧАСТНИКОВ ПРОЕКТА
3.1. Роли и порядок взаимодействия основных участников проекта
ХХХХ
Схема взаимодействия между участниками проекта
Схема взаимодействия между всеми организациями, участвующими в проекте
ХХХХ
ХХХХ
ООО "ХХХХ"
ООО "ХХХХ"
"ХХХХ"
3.2. Договорные обязательства между участниками проекта
3.3. Опыт работы участников проекта
4. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКЦИИ КОМБИНАТА
4.1. Общая характеристика продукции
4.2. Описание используемых на заводе технологий
Современный плавильный процесс и внепечная обработка металла
Применение технологии монолитного центрального стержня
Изготовление форм
Обрубка отливок плазменной обработкой
Термическая обработка отливок в проходной печи
Преимущества технологии ХХХХ
Технический регламент и оснащение завода
4.3. Юридическая защита интеллектуальных прав собственности на продукт (технологию)
5. СИСТЕМА КАЧЕСТВА
5.1. Меры по регулированию качества продукции в отрасли
5.2. Аварии по причине плохого качества литья
5.3. Сертификация продукции
5.4. Система качества на ХХХХ
5.5. Гарантийные сроки службы
6. ОБЗОР РЫНКА КРУПНОГО ВАГОННОГО ЛИТЬЯ
6.1. Общая ситуация на рынке
Особенности рынка крупного вагонного литья
Проблемы с качеством литья
Рынок грузовых вагонов
Развитие рынка железнодорожных грузоперевозок
6.2. Емкость и насыщенность рынка
Общая информация
Сегмент производства подвижного состава
Сегмент ремонта подвижного состава
Расчет емкости рынка
Перспективы экспорта в другие государства «Пространства 1520»
Драйверы роста спроса на крупное вагонное литье
6.3. Динамика цен
Цены на грузовые вагоны
Цены на крупное вагонное литье
Прогноз спроса на грузовые вагоны
Цены на сырье
Лом
6.4. Конкурентная ситуация
6.5. Особенности технологии вакуумно-пленочной формовки (ВПФ) по V-процессу
6.6. Характеристика основных заводов - изготовителей крупного железнодорожного литья
ХХХХ сталелитейный завод, г. ХХХХ 
ХХХХ завод
Концерн ХХХХ г. Чебоксары, ООО "ХХХХ "
НПК "ХХХХ", г. ХХХХ 
ХХХХ вагоностроительный завод "ХХХХ", г. ХХХХ 
ООО "ХХХХ ", г. ХХХХ 
6.7. Зарубежные литейные производители
Республика Белоруссия
Республика Казахстан
Европа – страны Евросоюза
Китайская Народная Республика
Литейные заводы Китайской Железной Дороги
6.8. Планы модернизации заводов
6.9. Качество продукции
6.10. Конкурентные преимущества и недостатки
Украинские заводы
Российские заводы
6.11. Анализ уровня конкуренции в отрасли
7. ОБЗОР СВЯЗАННЫХ РЫНКОВ
7.1. Текущая ситуация на рынке литья
7.2. Экологический фактор и ВТО
7.3. Автотранспорт
Легковые автомобили
Грузовые автомобили и автобусы
Трактора и строительная техника
7.4. Нефтегазовая отрасль
7.5. Машиностроение
История развития машиностроения
Особенности развития мировой промышленности
8. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН
8.1. Основной график реализации проекта
8.2. График работ по строительству комбината
9. МАРКЕТИНГОВАЯ СТРАТЕГИЯ
9.1. Целевой сегмент рынка
9.2. Организация сбыта
Планирование
Привлечение клиентов
Сопровождение клиентов
Сбор информации
Задачи сотрудников
9.3. Транспортировка и упаковка готовой продукции
9.4. Реклама и мерчендайзинг
10. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН
10.1. Виды деятельности и продукция, приносящие доход
10.2. Объем производства
Проектная мощность завода
Выход на планируемые объемы производства
Сезонность
10.3. Структура готовой продукции
Бракованная продукция
11. КОММЕРЧЕСКИЙ ПЛАН
11.1. Виды получаемых доходов по проекту
11.2. Ценовая политика
11.3. Структура и объемы доходов
12. АНАЛИЗ РЕСУРСОВ
12.1. Место расположения завода
12.2. Обеспеченность коммуникациями
12.3. Сырьевое обеспечение производства
12.4. Поставщики оборудования и сырья
Оборудование
Поставщики сырья
12.5. Обеспеченность трудовыми ресурсами
12.6. Система мотивации персонала
13. АНАЛИЗ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ
13.1. Воздействие проекта на окружающую среду
13.2. Санитарно-защитная зона
13.3. Баланс отходов и экология
Отходы плавки металла
Отходы процесса изготовления стержней
Отходы формообразования
Отходы от обрубки и обработки литья
Утилизация отходов
13.4. Объекты государственной экологической экспертизы и государственной экспертизы проектной документации
13.5. Государственная экологическая экспертиза
13.6. Показатели эффективности использования природных ресурсов
13.7. Мероприятия по охране окружающей среды
14. ЗАТРАТЫ ПРОЕКТА В ПЕРИОД ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
14.1 Постоянные затраты
Штатное расписание и заработная плата
Прочие текущие (постоянные) расходы
Амортизация
14.2 Переменные затраты
Прямые затраты на производство продукции
Проценты по кредитам
Налоги
14.3. Анализ структуры распределения выручки проекта
14.4. Анализ полной себестоимости продукции
14.5. Анализ точки безубыточности
Допущения при анализе безубыточности
Безубыточность операционной деятельности
Анализ безубыточности в целом по проекту
14.6 Анализ бюджетной эффективности проекта
15. ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПЛАН
15.1. Объем и структура инвестиций
15.2. Основные этапы проекта и календарный план освоения инвестиций
16. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН
16.1. Условия привлечения инвестиционных ресурсов
16.2. Показатели плана движения денежных средств
16.3. Показатели плана прибыли и убытков
16.4. Финансовые показатели проекта
17. АНАЛИЗ РИСКОВ ПРОЕКТА
17.1. Факторы, влияющие на деятельность компании
17.2. Качественный анализ рисков
Неспецифические риски
Специфические риски
17.3. SWOT анализ проекта
17.4. Изменение курса валюты
17.5. Количественный анализ рисков (анализ чувствительности)
Параметры анализа
Чувствительность по показателю NPV
Чувствительность по показателю чистой прибыли
Вывод
18. ОПИСАНИЕ РАСЧЕТА
18.1 Допущения
Общие допущения
Допущения при анализе безубыточности
18.2. Параметры проекта
18.3. Расчет показателей прибыли
18.4. Расчет критериев эффективности проекта
18.5. Расчет финансовых коэффициентов
Показатели платежеспособности
Показатели финансовой устойчивости
Показатели деловой активности
Показатели прибыльности
19. ПЕРЕЧЕНЬ ТАБЛИЦ И РИСУНКОВ
19.1 Перечень таблиц
19.2 Перечень рисунков
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. КРИВАЯ ЗАПУСКА ПРОИЗВОДСТВА И ДРУГИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. ВРЕМЕННОЙ ГРАФИК
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ФИНАНСОВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. РЕЗЮМЕ РУКОВОДЯЩИХ ЛИЦ И СОТРУДНИКОВ УЧАСТНИКОВ ПРОЕКТА
ПРИЛОЖЕНИЕ 5. НОРМАТИВНО-ПРАВОВАЯ БАЗА И ИСТОЧНИКИ ДАННЫХ
ПРИЛОЖЕНИЕ 6. СВЕДЕНИЯ О РАЗРАБОТЧИКЕ ПРОЕКТА

1 ПЕРЕЧЕНЬ РИСУНКОВ И ТАБЛИЦ

1.1 Перечень таблиц

Таблица 1. Анализ структуры распределения выручки проекта (на затраты и прибыль)
Таблица 2. Показатели проекта
Таблица 3. Основные участки опытного производства
Таблица 4. Основные участки производства
Таблица 5. Основные подписанные документы
Таблица 6. Документы между организациями, участвующими в проекте
Таблица 7. Документы по проекту, подписанные между ХХХХ и потенциальными покупателями продукции
Таблица 8. Прочие подписанные документы по проекту
Таблица 9. Документы, планируемые к подписанию
Таблица 10. Крупнейшие операторы вагонного рынка в ХХХХ году
Таблица 11. Сделки по слиянию и поглощению ХХХХ-ХХХХ гг.
Таблица 12. Величина вагонного парка и производство вагонов
Таблица 13. Крупнейшие компании-производители железной руды, в ХХХХ г., млн. тонн
Таблица 14. Экспорт и импорт железной руды по странам, в ХХХХ г., млн. тонн
Таблица 15. Производство чугуна и стали по странам в ХХХХ г., млн. тонн
Таблица 16. Производители крупного вагонного литья и их мощности
Таблица 17. Анализ состояния производств России по мощностям, объемам выпуска и числу работающих
Таблица 18. Уровень локализации иномарок в России в ХХХХ-ХХХХ годах
Таблица 19. Структура инвестиций по отраслям промышленности, %
Таблица 20. График реализации основных этапов проекта
Таблица 21. График работ по строительству комбината
Таблица 22. Заключенные соглашения
Таблица 23. Потенциальные покупатели
Таблица 24. Расчет необходимых мощностей для достижения выпуска 20 900 вагонокомплектов в год
Таблица 25. Структура деятельности по направлениям
Таблица 26. Анализ производства крупного литья (рама и балка, первая линия мощностью 1900 вагонокомлектов)
Таблица 27. Анализ производства крупного и среднего литья (первая линия)
Таблица 28. Анализ производства крупного литья (рама и балка, вторая линия мощностью 19 000 вагонокомплектов)
Таблица 29. Анализ производства крупного и среднего литья (вторая линия)
Таблица 30. План производства (до выхода на проектную мощность)
Таблица 31. Цены продажи готовой продукции
Таблица 32. Структура доходов по направлениям деятельности за период проекта
Таблица 33. План продаж (до выхода на максимальную теоретическую проектную мощность)
Таблица 34. Сырье, используемое в производственной цепочке по участкам
Таблица 35. Основные поставщики сырья и материалов
Таблица 36. Штатное расписание с окладами
Таблица 37. Штатное расписание с окладами (окончание)
Таблица 38. Постоянные затраты
Таблица 39. Калькуляция программы плавки
Таблица 40. Производственная себестоимость
Таблица 41. Переменные затраты
Таблица 42. Налоги
Таблица 43. Анализ распределения выручки (на затраты и прибыль)
Таблица 44. Полная себестоимость
Таблица 45. Распределение налоговых выплат по уровням бюджета
Таблица 46. Инвестиционный бюджет
Таблица 47. Финансовый план
Таблица 48. Показатели обслуживания долга и долговой нагрузки
Таблица 49. График получения и погашения кредита
Таблица 50. Финансовые и инвестиционные показатели проекта
Таблица 51. Риски и их нивелирование
Таблица 52. SWOT анализ проекта
Таблица 53. Влияние изменения отдельных параметров на показатели эффективности проекта
Таблица 54. Анализ чувствительности проекта

1.2 Перечень рисунков

Рисунок 1. Структура распределения выручки от реализации на затраты и прибыль
Рисунок 2. Окупаемость проекта, тыс. рублей
Рисунок 3. Общецеховые участки сервиса производства
Рисунок 4. Схема производственного корпуса
Рисунок 5. 3D-cхема производственного корпуса
Рисунок 6. Дизайн фасада производственного корпуса
Рисунок 7. Структура участия в ХХХХ
Рисунок 8. Вид вагонной тележки 18-100
Рисунок 9. Тележка модели 18-100
Рисунок 10. Боковая рама и надрессорная балка
Рисунок 11. Автоматический склад стержней и простановка стержней роботом в формы для производства отливок рам, балок и автосцепки на заводе северной Железной Дороги Китая, г. ХХХХ 
Рисунок 12. Количество изломов боковых рам тележек грузовых вагонов за 2006-ХХХХ годы
Рисунок 13. Грузооборот в сети ОАО "РЖД", млрд. т*км
Рисунок 14. Объемы производства грузовых вагонов ХХХХ-ХХХХ гг.
Рисунок 15. Цены на грузовые вагоны, млн. руб.
Рисунок 16. Динамика среднегодовых цен на крупное вагонное литье в России, руб. (с НДС)
Рисунок 17. Грузооборот в сети ОАО "РЖД", млрд. т*км и изменение ВВП, %
Рисунок 18. Производство железнорудного концентрата, в ХХХХ г., млн. тонн
Рисунок 19. Запасы железной руды по содержанию железа, в ХХХХ г., млн. тонн
Рисунок 20. Сопоставление цен на сырье и прокат на мировом рынке (в $/т)
Рисунок 21. Динамика цен на чугун, рублей за тонну
Рисунок 22. Цена на австралийскую железорудную мелочь 62% Fe CFR Китай $/т
Рисунок 23. Долгосрочный прогноз цен на стальную заготовку $/т
Рисунок 24. Динамика цен на лом, рублей за тонну
Рисунок 25. Динамика цен на лом черных металлов $/т
Рисунок 26. Выпуск стальных отливок по странам мира в ХХХХ году, млн. тонн
Рисунок 27. Динамика производства легковых автомобилей в России, тыс. шт
Рисунок 28. Изменение протяженности магистральных трубопроводов в России, тыс. км
Рисунок 29. Основные центры машиностроения в России
Рисунок 30. Индексы промышленного производства в России, % к предыдущему году
Рисунок 31. Схема расположения завода
Рисунок 32. Основные части дробилок
Рисунок 33. Зубья и коронки ковша экскаватора
Рисунок 34. Запорная арматура для трубопроводов
Рисунок 35. Схема организации работы отдела продаж ХХХХ
Рисунок 36. Упаковочные единицы крупного вагонного литья рамы и балки
Рисунок 37. Выход на планируемые объемы производства
Рисунок 38. Структура деятельности по видам готовой продукции
Рисунок 39. Динамика выручки от реализации и прямых затрат, тыс. рублей
Рисунок 40. Структура выручки
Рисунок 41. Схема границ участка
Рисунок 42. Местоположение завода по отношению к ближайшим населенным пунктам
Рисунок 43. Удаленность от Москвы и характеристика ХХХХ региона
Рисунок 44. Карта поставщиков
Рисунок 45. Структура занятых по видам деятельности, человек
Рисунок 46. Структура фонда оплаты труда по видам деятельности, %
Рисунок 47. Организационная структура ХХХХ
Рисунок 48. Структура постоянных затрат (к общему объему постоянных затрат)
Рисунок 49. Структура переменных затрат (к общему объему переменных затрат)
Рисунок 50. Соотношение постоянных и переменных затрат
Рисунок 51. Структура налоговых выплат (за период проекта)
Рисунок 52. Структура распределения выручки от реализации
Рисунок 53. Точка безубыточности без учета налоговой составляющей, тыс. рублей
Рисунок 54. Точка безубыточности с учетом налоговой составляющей, тыс. рублей
Рисунок 55. Точка безубыточности проекта в целом, тыс. рублей
Рисунок 56. Структура налоговых поступлений бюджетов всех уровней (за период проекта)
Рисунок 57. Структура инвестиционных затрат
Рисунок 58. График финансирования инвестиционных затрат, тыс. рублей
Рисунок 59. График финансирования инвестиционных затрат, тыс. рублей
Рисунок 60. Соотношение свободных денежных потоков до обслуживания долга и потоков по обслуживанию долга, млн. рублей
Рисунок 61. Денежные потоки по привлечению и выплате кредита, тыс. рублей
Рисунок 62. Начисление и выплата процентов по кредиту, тыс. рублей
Рисунок 63. Денежные потоки по проекту, тыс. рублей
Рисунок 64. Окупаемость проекта, тыс. рублей
Рисунок 65. Критические отклонения ключевых факторов проекта (по показателю NPV)